聚丙烯酰胺怎麼配置複合高效絮凝劑[有機]

      一、原料配比

      原料 配比(質量份)
      聚丙烯酰胺 75
      丙烯酸 8
      丙烯酸乙酯 6
      羥乙基纖維素 6
      硫酸亞鐵 3
      硫酸鋁 2

      二、製備方法

      (1)計量混配過程:把所有組料稱量計量,然後加水,經加熱後攪拌成溶解液。計量混配在通用化工生產設備“葉片攪拌機”中完成。計量採用普通託盤天平,按配料比例要求的質量份稱重。水的加人比例,按所有組料總質量的70%~80%計重加人。加熱溫度控制在45~50℃,葉片攪拌機的轉速控制在25~30r/min,攪拌時間控制在35~40min。

      (2)合成反應過程:把組料溶解液放置在真空、高溫、高壓的環境中,完成熔融合成化學反應、製備出複合型高效絮凝劑水溶液。合成反應在通用化工生產設備“旋轉式真空反應釜”中完成。加熱溫度控制在110~120℃,反應釜內壓力控制在0.15~0.20MPa,反應時間控制在65~70min,反應釜轉筒自轉控制在40~45r/ min、反應釜旋轉控制在10~15r/min。

      (3)穩定濃縮過程:把已經合成的複合型高效絮凝劑水溶液,通過加熱攪拌進行深度穩定反應,並進行初步脫水,把水溶液濃縮成絮凝劑凝膠;穩定濃縮過程是在通用化工生產設備“蒸發濃縮罐”中完成。加熱溫度控制在75~80℃,攪拌器轉速控制在40~45r/min,按實現濃縮度75%~80%控制濃縮時間。

      (4)真空脫水過程:把已經濃縮成的絮凝劑凝膠,再進行固液分離的脫水處理,使含水率20%~25%的絮凝劑凝膠,處理成含水率≤8%的絮凝劑絮團。真空脫水是在通用化工設備“真空離心脫水機”中完成。離心旋轉速度控制在≥800r/min,濾膜材質選用水通量大、截留率高的聚醚礬(PES)超濾膜,組件類型選用渦卷式,離心推動力控制在0.4~0.5MPa。

      (5)噴霧乾燥過程:把已經基本脫水絮凝劑絮團,進行粉碎、噴霧、乾燥、篩分技術處理,製成粉末狀絮凝劑商品。噴霧乾燥是在通用化工設備“噴霧乾燥篩分機”中完成。噴出壓力≥0.5MPa,乾燥溫度≥150℃,噴出能力50g/s,含水率≤0.3%。

      三、產品應用

      本品主要應用於污水處理。

      四、產品特性

      由於選擇配伍組料科學,使組料在合成反應過程中,能快速產生大量結晶,還能在分子內部形成微小孔隙結構。而且配伍組料單體都具有一定線型長度的分子鏈,這種長鏈分子鏈節在合成反應過程中,能夠發生相互間的盤繞、貫穿,形成網狀結構。這種分子結構特點,使絮凝劑具備了吸附、凝絮能力。研究設計出的複合型高效絮凝劑的這種分子結構特點,聚合度可以達到2×104~2×105分子量可高達1000萬~1500萬,對污水中微細顆粒的吸附能力和絮凝效果可以達到98%。